4月23日、東大阪市のMOBIO（ものづくりビジネスセンター大阪）にて本学工学部環境工学科・ものづくりマネジメントセンターの皆川准教授が担当するセミナー「大阪工業大学in MOBIO-Café」が開かれ、学外から約30人の方が参加しました。
このセミナーでは、「原理・原則で理解するものづくり現場の改善の着眼点と進め方 ～座学と演習による改善活動への気づき～」と題して、ものづくり現場における改善活動に関する原理・原則について、演習を交えて分かりやすく解説しました。
同准教授は最初に、ものづくり現場の"改善"を進めるために徹底した「ムダ」の排除が重要であるとし、「ムダ」は手待ちや運搬、在庫、動作など7つに分類することができ、現場の中に潜む「ムダ」をひとつずつ見直すことによって改善が進み、企業の競争力を高めると説きました。他に、ムリ・ムダ・ムラのない作業の動作を実現しようとする動作経済の原則や整理・整頓・清掃（3S）、改善のためのフレームワークの１つであるECRSの原則についても触れました。
この後、参加者は5つのグループに分かれ、ブロックでできた自動車を50DM（30秒）で組み立てることを目標とした模擬生産演習に取り組みました。改善前は平均で120DMかかっていましたが、作業台の固定、組み立て順序や部材レイアウトの変更など、メンバーが知恵を出し合って改善を施し、最後には50DM近くまでタイムを縮めることができました。
セミナー後に開催された交流会では、活発に質疑応答や意見交換が行われ、ものづくりの最前線で活躍する参加者は、自社の改善に生かすためのヒントをつかんだ様子でした。
このセミナーでは、「原理・原則で理解するものづくり現場の改善の着眼点と進め方 ～座学と演習による改善活動への気づき～」と題して、ものづくり現場における改善活動に関する原理・原則について、演習を交えて分かりやすく解説しました。
同准教授は最初に、ものづくり現場の"改善"を進めるために徹底した「ムダ」の排除が重要であるとし、「ムダ」は手待ちや運搬、在庫、動作など7つに分類することができ、現場の中に潜む「ムダ」をひとつずつ見直すことによって改善が進み、企業の競争力を高めると説きました。他に、ムリ・ムダ・ムラのない作業の動作を実現しようとする動作経済の原則や整理・整頓・清掃（3S）、改善のためのフレームワークの１つであるECRSの原則についても触れました。
この後、参加者は5つのグループに分かれ、ブロックでできた自動車を50DM（30秒）で組み立てることを目標とした模擬生産演習に取り組みました。改善前は平均で120DMかかっていましたが、作業台の固定、組み立て順序や部材レイアウトの変更など、メンバーが知恵を出し合って改善を施し、最後には50DM近くまでタイムを縮めることができました。
セミナー後に開催された交流会では、活発に質疑応答や意見交換が行われ、ものづくりの最前線で活躍する参加者は、自社の改善に生かすためのヒントをつかんだ様子でした。